हाइड्रोलिक स्विभल स्लिप रिङ: सही डिजाइन छान्नुहोस्

एक हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिंग संयोजन एकाइले मेसिनलाई निरन्तर घुमाउन दिन्छ जबकि अझै पनि हाइड्रोलिक पावर, बिजुली शक्ति, र रोटेशनको केन्द्र मार्फत नियन्त्रण संकेतहरू पार गर्दछ। तपाईले एउटै कम्पोनेन्टलाई हाइड्रोलिक स्विभल स्लिप रिङ, स्लिप रिङसहितको हाइड्रोलिक रोटरी युनियन, वा स्लिप रिङसहितको रोटरी जोइन्ट पनि देख्न सक्नुहुन्छ। नाम जे सुकै होस्, इन्जिनियरिङको समस्या उस्तै छ: नली र केबलहरू घुमाउन नदिई संरचना घुमाउँदा तेल बगिरहेको र संकेतहरू सफा राख्नुहोस्।

प्रत्येक मेसिनको लागि कुनै एकल उत्कृष्ट डिजाइन छैन। सही छनोट उपलब्ध ठाउँ, हाइड्रोलिक मार्गहरूको संख्या, विद्युतीय सर्किट र संकेतका प्रकारहरू, कर्तव्य चक्र, वातावरणीय जोखिम, मर्मतसम्भार पहुँच, र लागत लक्ष्यमा निर्भर गर्दछ। धेरैजसो OEM डिजाइनहरू तीन लेआउटहरू - अलग, अर्ध-एकीकृत, र पूर्ण रूपमा एकीकृत - मा आउँछन् र प्रत्येक सही स्थितिमा सही जवाफ हो। लक्ष्य सबैभन्दा जटिल वा सबैभन्दा सील गरिएको एकाइ होइन; यो एप्लिकेसनले कहिल्यै प्रयोग नगरेको सुरक्षा वा एकीकरणको लागि भुक्तान नगरी वास्तविक सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने डिजाइन हो।

इन्जिनियरिङ नोट:एक हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिंग एक प्रणाली रूपमा निर्दिष्ट हुनुपर्छ। हाइड्रोलिक पोर्ट लेआउट, केबल निकास, टर्क प्रतिक्रिया, गर्मी मार्ग, र सेवा पहुँच सबै एक अर्कालाई प्रभाव पार्छ। हाइड्रोलिक पक्षमा गरिएको निर्णयले प्राय: विद्युतीय पक्षलाई बाधा पुर्‍याउँछ, र उल्टो उस्तै सत्य हो।

हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिंग संयोजन एकाइ के हो?

हाइड्रोलिक कुंडा - कहिलेकाहीँ हाइड्रोलिक रोटरी युनियन भनिन्छ - स्थिर संरचनाबाट तरल पदार्थलाई घुमाउने संरचनामा स्थानान्तरण गर्दछ। एरियल लिफ्टहरू, ट्रक क्रेनहरू, फरेस्ट्री एट्याचमेन्टहरू, घुमाउने प्लेटफर्महरू र औद्योगिक टर्नटेबलहरू जस्ता मेसिनहरूमा, माथिल्लो संरचना मोडिन्छ जबकि हाइड्रोलिक तेलले सिलिन्डरहरू, मोटरहरू, ब्रेकहरू, वा भल्भहरू तल राख्छ।

बिजुलीको स्लिप रिंगले बिजुलीको लागि समान काम गर्दछ। यसले वर्तमान, सेन्सर डेटा, नियन्त्रण आदेशहरू, एन्कोडर प्रतिक्रिया, र स्थिर र घुमाउने भागहरू बीचको सञ्चार लाइनहरू केबलहरू नछोडिकन पास गर्दछ।

जब यी दुई प्रकार्यहरू एउटै घुमाउने एसेम्ब्ली साझा गर्न इन्जिनियर हुन्छन्, परिणाम संयोजन एकाइ - लाई स्लिप रिङ युनियन, स्लिप रिङसहितको रोटरी जोइन्ट वा स्लिप रिङसहितको रोटरी युनियन पनि भनिन्छ। अभ्यासमा यसले मेसिनको घुम्ने भागलाई स्वतन्त्र रूपमा चलिरहन्छ जबकि हरेक नली र तार व्यवस्थित र सुरक्षित रहन्छ।

किन घुमाउने उपकरणलाई तरल पदार्थ र विद्युतीय स्थानान्तरण दुवै चाहिन्छ

धेरै घुम्ने मेसिनहरूलाई मेकानिकल गति भन्दा बढी चाहिन्छ। उनीहरूलाई काम गर्न हाइड्रोलिक बल चाहिन्छ, यसलाई आदेश दिनको लागि विद्युतीय नियन्त्रण, र के भइरहेको छ भनेर पुष्टि गर्न प्रतिक्रिया संकेतहरू।

माउन्ट गरिएको एरियल लिफ्ट- ट्रक लिनुहोस्। हाइड्रोलिक पावरले बूम बढाउँछ र विस्तार गर्दछ, जबकि अपरेटरको आदेशहरू चलिरहेको संरचनामा भल्भ र विद्युतीय प्रणालीहरूमा पुग्नु पर्छ। एक उचित रोटरी जोइन्ट बिना, नली र तारहरू घुम्छन् किनकि बुर्जले घुमाउँछ - घुमाउँछ, इन्सुलेशनलाई रोक्छ, र अन्ततः चुहावट वा खुला सर्किटहरू निम्त्याउँछ जुन फिल्ड रिवर्कमा परिणत हुन्छ।

एउटै तर्क मोबाइल र औद्योगिक उपकरणहरूमा चल्छ, सहितकार्य प्लेटफर्महरू माथि उठाउनको लागि पर्ची घण्टीहरू, ट्रक-माउन्टेड क्रेनहरू, वन फसल काट्ने हेडहरू, घुमाउने उत्खनन एट्याचमेन्टहरू, समुद्री डेक उपकरणहरू, औद्योगिक रोटरी टेबलहरू, र हावा र नवीकरणीय-ऊर्जा प्रणालीहरू। यदि मेसिनलाई सीमित यात्रा मात्र चाहिन्छ भने, केबल चेन वा नली लुप पर्याप्त हुन सक्छ। एक पटक डिजाइनले लगातार ३६०-डिग्री रोटेशनको लागि आह्वान गरेपछि, हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिङ असेम्ब्ली सामान्यतया सफा र अधिक भरपर्दो समाधान हुन्छ।

इन्जिनियरिङ नोट:यदि स्लिप रिङ सेक्सनले CAN बस, इथरनेट, वा एन्कोडर प्रतिक्रिया बोक्छ भने, आवास शैली लक हुनु अघि विद्युतीय डिजाइनको समीक्षा गर्नुहोस्। मेकानिकल लेआउट निश्चित भएपछि सिग्नल अखण्डता ठीक गर्न धेरै गाह्रो हुन्छ।

अलग बनाम सेमी-एकीकृत बनाम पूर्ण एकीकृत हाइड्रोलिक स्विभल र स्लिप रिंग डिजाइन

धेरै संयोजन एकाइहरू तीन लेआउटमा पर्छन्। भिन्नता मुख्यतया हाइड्रोलिक कुंडाको सापेक्ष स्लिप रिंग कहाँ बस्छ, र यो कति संलग्न छ।

अलग डिजाइन

छुट्याइएको लेआउटमा, हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिङ एउटै घुमाउने प्रणालीसँग सम्बन्धित छन्, तर स्लिप रिङलाई कुंडाको शरीरबाट टाढा ट्यूब, आधार कास्टिङ वा समर्थन कोष्ठकमा माउन्ट गरिएको छ।

यो राम्रोसँग काम गर्दछ जब मेशिन संरचना पहिले नै रोटरी संयुक्त आश्रय गर्दछ। स्लिप रिङलाई अलग राख्नाले सामान्यतया लागत कम हुन्छ, किनभने आवास सरल छ, त्यहाँ कम अनुकूलन मेसिनिङ छ, र कुंडा भित्र विद्युतीय खण्ड सील गर्न आवश्यक छैन। यसले पर्ची घण्टीलाई पहुँच गर्न, कभर गर्न वा परिवर्तन गर्न सजिलो बनाउँछ, र यसले हाइड्रोलिक तापलाई सम्पर्कहरूबाट टाढा राख्छ। धेरै सर्किटहरू भएको अग्लो स्लिप रिंग प्रायः यस तरिकाले प्याकेज गर्न सजिलो हुन्छ। व्यापार-अफहरू अक्षीय ठाउँ र अतिरिक्त माउन्टिङ हार्डवेयर हुन्। एक अलग डिजाइन गलत कल हो जब जोइन्ट खुला ठाउँमा बस्छ र वाशडाउन, स्प्रे वा मलबेको सम्पर्कमा आउँछ, किनभने विद्युतीय खण्ड कम सुरक्षित हुन्छ।

अर्ध-एकीकृत डिजाइन

अर्ध-एकीकृत लेआउटमा, स्लिप रिङ सिधै हाइड्रोलिक स्विभलको माथि वा तल माउन्ट हुन्छ तर यसको आफ्नै आवरण राख्छ। यो बीचको मैदान हो: बिजुली खण्ड पहुँचयोग्य छोड्दा, एक अलग डिजाइन भन्दा बढी कम्प्याक्ट र माउन्ट गर्न सजिलो छ।

लागत सामान्यतया अन्य दुई बीचमा बस्छ, र मुख्य डिजाइन जोखिम विवरणहरूमा हुन्छ - केबल निकास र तनाव राहतलाई सावधानीपूर्वक योजना बनाउनु पर्छ ताकि एकाइ घुमाउँदा तारहरूलाई तनाव नहोस्। यो विरलै सही छनोट हो जब अनुप्रयोगलाई पूर्ण रूपमा सिल गरिएको, वाशडाउन-प्रूफ प्याकेज चाहिन्छ।

पूर्ण एकीकृत डिजाइन

पूर्ण रूपमा एकीकृत लेआउटमा, स्लिप रिंग भित्र रहन्छ, वा हाइड्रोलिक कुंडा संरचनामा कडा रूपमा बनाइन्छ। नतिजा कठोर र कम्प्याक्ट छ, तर अधिक विशेष।

सुरक्षा वास्तविक छ, र यो विशिष्ट सुविधाहरूबाट आउँछ: एक छापिएको आवास, कम खुला इन्टरफेस, सुरक्षित केबल निकास, एक उच्चपर्ची रिंग आईपी मूल्याङ्कन, र जंग- प्रतिरोधी सामग्री। यसले यो शैलीलाई प्राकृतिक छनोट बनाउँछ जब संयुक्तले माटो, मलबे, वर्षा, वाशडाउन, वा नुनपानी देख्छ, वा जब ठाउँ यति टाइट हुन्छ कि सफा सम्भव प्याकेज जित्छ। ती सुरक्षा दावीहरू पछाडिको वर्गीकरण र परीक्षण विधिहरूलाई अन्तर्राष्ट्रिय मानकमा परिभाषित गरिएको छIEC 60529, जसले धुलो र पानीको प्रवेशको लागि IP कोड सेट गर्दछ।

थपिएको सुरक्षा नि: शुल्क छैन। सील र कडा एकीकरणले डिजाइन र निर्माण लागत बढाउँछ, सेवा पहुँच कठिन छ, र भविष्यमा विद्युतीय परिवर्तनहरू अधिक सीमित छन्। यदि स्लिप रिंगले धेरै सर्किटहरू बोक्छ भने, सिल गरिएको घेरा ठूलो र महँगो हुन सक्छ - र यदि मेसिनले पहिले नै जोइन्टलाई सुरक्षित राख्छ भने, हल्का, अधिक सेवायोग्य डिजाइन सामान्यतया स्मार्ट विकल्प हो।

सबैभन्दा एकीकृत इकाई स्वचालित रूपमा उत्तम छैन। सील गरिएको डिजाइन आश्रित अनुप्रयोगको लागि बनाइएको छ-, र मेशिन फ्रेमले पहिले नै सुरक्षा गरिरहेको अवस्थामा छुट्टिएको डिजाइन अधिक भरपर्दो, अधिक किफायती जवाफ हुन सक्छ।

हाइड्रोलिक मार्गहरू, सर्किटहरू, र सिग्नल आवश्यकताहरू कसरी निर्दिष्ट गर्ने

राम्रो चयन प्रायः राम्रो विशिष्टता हो। लेआउटहरू तुलना गर्नु अघि पाँच प्रश्नहरू मार्फत काम गर्नुहोस्।

चरण 1: परिक्रमा आवश्यकता परिभाषित गर्नुहोस्

गति संग सुरु गर्नुहोस्। के 360 डिग्री वा पछाडि र पछाडि घुम्ने निरन्तर छ? स्थिर वा अन्तरिम? अधिकतम गति के हो, र यो एक दिन कति घण्टा घुम्छ? त्यहाँ झटका, कम्पन, साइड लोड, वा गलत अलाइनमेन्ट छ? ढिलो क्रेन र उच्च गतिको रोटरी टेबलले बियरिङ, सिल, सम्पर्क सामग्री, ताप, र सेवा जीवन - मा धेरै फरक मागहरू राख्छ त्यसैले रोटेशन प्रोफाइलले लगभग हरेक पछिको निर्णयलाई आकार दिन्छ।

चरण 2: हाइड्रोलिक आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्

तरल पक्ष परिभाषित गर्नुहोस्: हाइड्रोलिक मार्गहरूको संख्या; मिडिया (हाइड्रोलिक तेल, पानी, शीतलक, वा हावा); सञ्चालन र शिखर दबाव; तापमान; प्रवाह दर; पोर्ट साइज र थ्रेड; सील अनुकूलता; स्वीकार्य रिसाव; र प्रदूषण जोखिम। हाइड्रोलिक कुंडा भनेको शाफ्ट - मार्फत प्वालहरूको सेट मात्र होइन आन्तरिक मार्गहरू, सिलहरू, बियरिङहरू, सतहको फिनिशहरू, र दबाब मूल्याङ्कन सबैले वास्तविक कर्तव्यसँग मेल खानुपर्छ।

चरण 3: विद्युतीय र सिग्नल आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्

एउटै विवरणमा पर्ची घण्टी खण्ड निर्दिष्ट गर्नुहोस्। सर्किट संख्या, वर्तमान र भोल्टेज प्रति सर्किट, र कुन सर्किट शक्ति बनाम संकेत लिन्छ। संकेत प्रकार पहिचान गर्नुहोस् - एनालग, डिजिटल,CAN बस, इथरनेट, एन्कोडर, भिडियो, थर्मोकोपल, वा सेन्सर प्रतिक्रिया - साथै सुरक्षा आवश्यकताहरू, आवाज संवेदनशीलता, कनेक्टर वा केबल-निकास आवश्यकताहरू, र हार्नेस सुरक्षा। साधारण भल्भ नियन्त्रणको लागि पूर्णतया ठीक भएको स्लिप रिंग संवेदनशील डेटाको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ; सञ्चार र प्रतिक्रिया लाइनहरू चाँडै छलफल गर्न आवश्यक छ, ढिलो पत्ता लगाउनु हुँदैन।

इन्जिनियरिङ नोट:क्लासिक CAN बस लगभग 1 Mbit/s सम्म चल्छ र पर्याप्त मात्रामा विद्युतीय शोर सहन सक्छ; उच्च-गति इथरनेट र एन्कोडर प्रतिक्रिया धेरै कम क्षमाशील छन्। तिनीहरूका लागि, सम्पर्क सामग्री, सर्किट विभाजन, र सुरक्षा आवास अनुमोदन हुनु अघि बसोबास गर्नुपर्छ।

चरण 4: स्पेस, माउन्टिङ, र पर्यावरण संरक्षण जाँच गर्नुहोस्

मेकानिकल प्याकेजिङ अक्सर अन्तिम लेआउट निर्णय गर्दछ। अधिकतम बाहिरी व्यास र उचाइको समीक्षा गर्नुहोस्, कुनै पनि मार्फत-बोर आवश्यकता, माउन्टिंग अभिमुखीकरण, केबल-निकास दिशा, नली-राउटिंग स्पेस, र स्थापना र सेवाको लागि पहुँच। त्यसपछि एक्सपोजरको बारेमा इमानदार हुनुहोस्: माटो, पानी, धुलो, नुन स्प्रे, प्रभाव, वा उच्च-दाब धुने। सिल गरिएको बुर्ज भित्र गाडिएको संयुक्तले अलग वा अर्ध-एकीकृत शैली प्रयोग गर्न सक्छ; खुल्ला ठाउँमा माउन्ट गरिएको जोइन्टले पूर्ण रूपमा सिल गरिएको डिजाइनलाई औचित्य दिन सक्छ। यो चरण छोड्दा वास्तविक लागत - जडानकर्ताहरू छन् जुन केही वाशडाउन चक्रहरू पछि कोर्रोड हुन्छन्, वा संकेतहरू जुन बीचमा -रोटेशन छोड्छन्, कम्पोनेन्ट विफलताको सट्टा प्रायः सधैं प्याकेजिङ र सुरक्षा समस्याहरू हुन्।

चरण 5: सन्तुलन लागत, सेवायोग्यता, र जोखिम

ध्वनि डिजाइनले अनावश्यक जटिलता बिना आवश्यकता पूरा गर्दछ। ओभर-डिजाइनले लागत, उचाइ, नेतृत्व समय, र मर्मत कठिनाइ थप्छ; अन्तर्गत-डिजाइनले चुहावट, विद्युतीय आवाज, केबल क्षति, सिल विफलता, र डाउनटाइम निम्तो दिन्छ। उपयोगी प्रश्न होइन "कुन इकाई सबैभन्दा बलियो छ?" तर "कुन डिजाइनले न्यूनतम कुल प्रणाली लागतमा आवश्यक प्रदर्शन, सुरक्षा, पहुँच, र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ?" कोष्ठक, फिल्ड तारिङ, पङ्क्तिबद्ध कार्य, र मर्मत डाउनटाइम थपिएपछि सबैभन्दा कम एकाइ मूल्य विरलै जित्छ।

आवेदन-आधारित चयन उदाहरणहरू

एउटै तीन लेआउटहरू उपकरण प्रकारहरूमा बारम्बार देखाइन्छ। केही प्रतिनिधि केसहरू पछ्याउँछन्, र तपाईंले ट्रेड{1}}अफहरू कसरी खेल्छन् भनेर देख्न सक्नुहुन्छदस्तावेज हाइड्रोलिक -विद्युत रोटरी संयुक्त परियोजना.

ट्रक-माउन्टेड एरियल लिफ्ट

रोटरी जोइन्ट सामान्यतया सुरक्षित बुर्ज भित्र बस्छ, त्यसैले प्रदूषण जोखिम मध्यम छ र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा सर्किट गणना, सेवा पहुँच, र लागत हो। एक अलग वा अर्ध{1}}एकीकृत हाइड्रोलिक कुंडा यहाँ राम्रो काम गर्दछ। ओभर-जोइन्ट सील गर्नाले लागत थप्छ र कुनै वास्तविक लाभको लागि मर्मतलाई गाह्रो बनाउँछ, किनकि संरचनाले पहिले नै सुरक्षा गर्छ।

वन फसल काट्ने प्रमुख

यहाँको वातावरण क्रूर - माटो, काठको चिप्स, प्रभाव, र निरन्तर कम्पन हो। एक पूर्ण एकीकृत, सिल गरिएको एकाईले यसको लागत कमाउँछ, किनकि सम्पर्क वा सिलहरूमा एकल प्रदुषण मार्गले सेवाबाट टाउको लिन सक्छ। सुरक्षा र असभ्यता सेवायोग्यता भन्दा बाहिर।

समुद्री डेक क्रेन वा विन्च

नुन स्प्रे, आर्द्रता, र जंग हावी हुन्छ, पानी वास्तवमा कहिल्यै भित्र नपाउँदा पनि। क्षरण प्रतिरोधी सामग्रीसँग सिल गरिएको वा पूर्ण रूपमा एकीकृत डिजाइन- सुरक्षित विनिर्देशन हो, र सामग्री अनुकूलता इन्ग्रेस रेटिङ जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ - एक घेराले पानीलाई बाहिर राख्न सक्छ र अझै पनि क्लोराइड-युक्त वातावरणमा क्षरण गर्न सक्छ। दक्षरण-समुद्री रोटरी उपकरणहरूमा प्रयोग हुने सुरक्षा विधिहरूछनोटको समयमा समीक्षा गर्न लायक छन्।

स्पेसिफिकेशन डाटा तयार गर्न

उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि, यसले आवश्यकतालाई तीन समूहमा व्यवस्थित गर्न मद्दत गर्दछ। तलका तालिकाहरूले कुन कुरा पुष्टि गर्ने भन्ने सूची दिन्छ, अनुप्रयोगको विरुद्धमा परिष्कृत गर्नको लागि सामान्य उदाहरणहरू सहित - यी सुरुवात बिन्दुहरू हुन्, निश्चित सीमाहरू होइनन्।

हाइड्रोलिक साइड

विद्युतीय पक्ष

मेकानिकल पक्ष

सामान्य चयन गल्तीहरू

एक्लै एकाई मूल्यमा छनौट गर्दै

सस्तो एकाईले अतिरिक्त कोष्ठक, क्षेत्र तार, पङ्क्तिबद्धता, वा बारम्बार सेवाको आवश्यकता पर्दा उच्चतम स्थापना लागत बोक्न सक्छ। कुल प्रणाली लागत तुलना गर्नुहोस्, लाइन वस्तु होइन।

पावर र सिग्नल सर्किटहरू समान रूपमा उपचार गर्दै

पावर सर्किट र संवेदनशील संकेतहरू फरक आवश्यकताहरू छन्। अधिकार बिनाढाल र सम्पर्क-सामग्री विकल्पहरू, पृथकता, वा राउटिङ, डाटा लाइनहरूले आवाज उठाउँछन् र प्राय: रोटेशन अन्तर्गत मात्र - छोड्छन्, जसले गल्तीलाई पछ्याउन गाह्रो बनाउँछ।

ओभर-एक आश्रय संयुक्त एकीकरण

सुरक्षित अनुप्रयोगमा पूर्ण रूपमा छापिएको डिजाइनले प्रायः लागत र सेवा कठिनाइ खरिद गर्दछ। वास्तविक एक्सपोजरमा सुरक्षा मिलाउनुहोस्।

वातावरणीय एक्सपोजरलाई कम अनुमान गर्दै

यदि जोडले पानी, मलबे, जंग, वा दबाब धुने देख्छ भने, आधारभूत आवरण पर्याप्त छैन। सुरुमा सुरक्षा निर्णय गर्नुहोस्; फिल्ड विफलता पछि यसलाई पुन: फिट गर्न धेरै महँगो छ।

अलगावमा हाइड्रोलिक र इलेक्ट्रिकल साइडहरू डिजाइन गर्दै

पोर्ट लेआउट, केबल निकास, टोक़ प्रतिक्रिया, गर्मी, र सेवा पहुँच सबै अन्तरक्रिया। अलग-अलग भागहरूको रूपमा चयन गरिएको, तिनीहरू मेसिनमा एकअर्कासँग लड्ने प्रवृत्ति गर्छन्।

अन्तिम विचार

हाइड्रोलिक कुंडा र स्लिप रिङ संयोजन एकाइ छनोट गर्नु एक इन्जिनियरिङ निर्णय हो, क्याटलग पिक होइन। सही डिजाइनले मेसिनले कसरी घुमाउँछ, कुन माध्यमलाई घुमाउरो बोक्नुपर्छ, स्लिप रिङले सुरक्षित गर्नुपर्छ, र वातावरणले जोइन्टलाई कत्तिको खतरामा पार्छ भन्ने कुराबाट सही डिजाइन हुन्छ। स्पेयरको लागि कोठा सहित आश्रय उपकरणहरू प्राय: अलग लेआउटको साथ उत्तम हुन्छ; सेमी-एकीकृतमा कडा प्याकेजिङ बिन्दुहरू; कठोर, भिजेको, वा कम्प्याक्ट अनुप्रयोगहरूले पूर्ण रूपमा एकीकृत इकाईलाई औचित्य दिन्छ। पहिले वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरू परिभाषित गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रदर्शन, सुरक्षा, स्थापना, मर्मतसम्भार, र कुल प्रणाली लागतमा लेआउटहरू वजन गर्नुहोस्।